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等离子清洗机
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等离子清洗在糊盒工艺中的运用

随着人们消费观念的不断提升,人们对产品包装的审美理念也在发生着改变,市场上销售的大量商品中,采用异型盒(如三 角盒、六角盒、八角盒等)包装的明显要比传统盒型(如勾底盒、直线盒等)包装的产品更能吸引消费者的眼球。然而,这些异型盒的出现也给传统包装印刷企业带来了生产难题,尤其是在糊盒生产中,以往的设备和工艺显然已难以满足需求。

如何大幅降低糊盒成本,同时解决糊盒工艺中的开胶现象,成了人们急需解决的问题,等离子清洗机的使用完美的解决了糊盒产品开胶的问题,同时大大提高了工作效率。

为包装印刷品在流通中不被蹭花,为了提高防水功能,或提高产品档次等,在现在的印刷包装工艺品种,都会在印刷品表面做一层保护,有的上一层光油,有的覆一层膜等。上光工艺中UV上光相对较复杂一些,出现的问题可能更多一点,目前来说,因UV油与纸张的亲和力较差,而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象,而复膜后,因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值,大小忽异,再加上不同品牌的胶水所表现出的粘接力不同,也经常会出现开胶现象,而一旦产品交到客户手上再开胶,就会有被罚款的可能,这些都令各厂家较烦恼,有的客户为了尽量减少出现以上情况,不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水,但如果对化学品的保管不当,或其他原因,有时还是会出现开胶现象。

传统工艺中,为了有效对付开胶现象,各糊盒机厂家在自己的各型糊盒机上均配备了磨边机,将糊口部分上了UV光的糊舌进行打磨,有效解决了开胶的问题。而覆膜的产品无法用磨轮进行打磨,则采用打刀齿线的方法,或在复膜时让开糊口位置,再配合高品质的胶水,也较有效,但不是最佳方法。

在糊盒糊箱时打磨糊口虽然是较有效地解决粘接问题,但下面问题依然存在:1.打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染,加大机器设备的磨损;2.因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反,势必对一些产品的运行速度产生影响,降低工作效率;3.虽然将涂层磨去,但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层,对于高档的药盒和化妆品盒等产品,一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒,这样,糊盒成本不会太低。

糊盒机等离子清洗机

糊盒用等离子清洗机

等离子清洗机能解决哪些糊盒问题

1 . 解决印刷工序带来的质量问题

(1)应对油墨造成的影响 如果油墨的附着力较差,就会影响包装盒本身的清洁度,尤其是油墨脱落到包装盒的糊口处,就会影响糊盒质量,造成糊口豁结不牢。 对此,在喷胶口正式喷胶之前, 利用等离子表面处理器产生稳定的空气等离子体对包装盒糊口进行清洁, 去除表面的各种污渍,可以保证包装盒糊口的豁结牢固。

(2)应对上光造成的影响以往,在遇到纸盒糊口处也已上光的情况时,会采用打磨的方式将纸盒糊口处的光油打磨掉,以便于糊盒时上胶,并将糊口豁结牢固。 但是,对于采用覆膜类材料的包装盒来说,若糊口处已上光,再采用打磨方式对糊口进行处理便无济于事,因为打磨机在处理糊口表面时,时间长了会将包装盒表面的一层薄膜刮掉, 如果刮掉的薄膜将打磨机的齿轮堵住,就会影响打磨机的正常运转,甚至会损坏设备。 在这种情况下,采用等离子表面处理技术处理包装盒糊口是最好的解决方法,空气等离子体在清除糊口表面光油的同时,其产生很强的高压气流,使薄膜表面的微结构发生改变, 进而变得粗糙,糊盒胶便能很好地附着在糊口上,使糊口豁结牢固。在这里需要说明的是,空气等离子体本身是低温的,不会对包装盒表面产生任何热效应影响。

2 . 解决模切工序带来的质量问题

受各种因素的影响,模切后的包装盒常常出现毛边、爆线、压痕不饱满、压痕线耐折性差等问题,这些问题都会对糊盒工序造成一定的影 响,尤其是当模切后的包装盒有毛边时,容易产生纸屑,纸屑受静电作用粘附到包装盒糊口上,就会降低糊盒胶的豁结强度,甚至会导致裂口问题,从而影响包装盒的最终成型效果。

等离子清洗机对糊盒部分进行处理后,去除贴合表面的有机污染物质并进行表面清洁,贴合材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面后,使材料的表面形态发生了显著变化,引入了多种含氧基团,使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性,提高贴合面的表面能量,而且不对表面产生任何的损伤,不在表面造成覆膜或镀层的剥落。

以上问题,利用等离子清洗术处理糊口便可以解决。等离子清洗机产生的空气等离子体能够使糊口表面产生一定的物理化学改性,从而提高糊盒胶在其表面的附着力,提升糊盒的豁结强度。而且空气等离子体本身属于电中性,其处理后的包装盒表面不会出现任何痕迹,不影响包装盒的视觉效果。所以等离子清洗机在糊盒工艺中的应用,直接产生的益处在于:一、产品品质更加稳定,不会再开胶;二、糊盒成本降低,有条件的情况下可直接使用普通胶水,节约成本达40%以上;三、直接消除纸粉纸毛对环境及设备的影响;四、提高工作效率。

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