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零排放环保超声波清洗机

产品规格: 环保超声波清洗机

产品用途:清洗锅炉夹具表面松香、油污粉尘并干燥

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产品参数:

型号 环保超声波清洗机
超声溶剂清洗槽 三个
热风烘干槽 一个
全自动单臂机械手 两套
冷冻腔室进出料移载机构 两套
自动上下料台机构 两套
机架及门板部分 一套
冷冻腔室部分 一套
蒸馏回收系统 一套
电气控制系统 一套

环保超声波清洗机原理

工艺流程:自动进料→溶剂超声清洗→溶剂超声清洗→溶剂超声清洗→烘干→自动出料

超声波清洗工作原理:超声波清洗是利用高于28KHZ的超音频信号,通过换能器转换成高频机械振荡传入清洗液中,超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成生长,而在正压区迅速闭合,这些气泡的形成生长及迅速闭合被称为空化现象。在空化现象中这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断的瞬时高压就像一连串小的“爆炸”,连续不断的轰击物体表面,使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落,达到迅速清洗效果。

零排放循环利用机制原理:环保型超声清洗工艺是通过对清洗溶剂的循环回收利用,达到节能、高效、零排、洁净的环保要求,设备配备有本公司专利设计的溶剂蒸馏回收、冷冻干燥的装置,将回收的溶剂进行蒸馏、冷凝、油水分离后再次进入清洗槽体,形成良性循环,设备清洗段内部设计成一个密闭的腔室结构,进出料气动门控制,配有专用机械臂移载清洗篮,腔室内部设置有高效冷冻系统,工作温度0℃以下,同时每一个清洗槽都安装了密封气动门,彻底杜绝了溶剂的挥发,保证溶剂的高效利用率。当工件清洗完成后再进入烘干腔室,烘干腔室采用本公司专利设计的隔热烘干结构,利用洁净热风将工件表面残留的液体烘干,完成整个清洗工艺流程。

零排放环保清洗机优势:

本清洗机是全自动、全封闭、零排放的环保型清洗线,利用新型可回收环保溶剂超声波清洗工艺对工件进行表面清洗处理,通过独特专利设计的溶剂回收循环利用的装置,实现零排污,低能耗的环保要求;同时配备国际先进的超声波控制系统,加装专用清洗机械臂移载机构,从而达到最佳的清洗效果。设备清洗过程由人机界面触摸屏自动控制,具备自动和手动转换功能,操作简单,适宜大批量生产使用。本机电控部分均采用著名品牌优质件,性能可靠,设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点,是理想的节能、环保清洗设备。

不同于传统的水溶液超声波清洗与碳氢溶液超声波清洗,零排放环保型全自动清洗机具有以下优势:

1、投资回报率高;实践证明,设备投入后每年至少可节约费用两百万以上,可在0.5-1.5年内收回投资成本,效益显著;

2、 零排放;清洗过程无需用水,整机密封循环设计,无废液、废气排放;

3、溶剂耗费少;溶剂循环利用,回收彻底;

4、能耗低;环保溶剂用冷却系统余热加热,整机能耗低;

5、安全、环保、清洗彻底;溶剂为阻燃型环保溶剂,无毒、无害、无易燃易爆风险;设备获得SGS环保认证;清洗后无油污残留,洁净度可达到SKⅡ,可直接用于后端喷涂、涂装、电镀等工艺,而无需添置新的表面处理设备,这是水基清洗、溶剂清洗无法实现的;产品处理兼容性强;

6、油污分离的切削油、拉伸油等可直接回收利用;

水基溶剂清洗机与零排放环保清洗机对比:

1.水基清洗机耗水量大;清洗用水、废液处理的费用高昂,环保监管压力巨大;

2.水基清洗机溶剂消耗量大;不环保(有毒),且无法回收利用;

3.水基清洗机能耗高;清洗过程需要持续大功率加热,工业用电量大;

4.水基清洗机必须添置纯水设备,离子膜必须定期更换,浓液排出增加了耗水量;

5.水基清洗机清洗不彻底,处理的产品兼容性不强;后端工艺需要极高洁净度或活化处理时,必须重新添置新的表面处理设备;

售后服务:

响应及时,在广东,山东,四川,重庆,武汉,均有售后服务团队。

设备终验收合格后12个月为质量保证期,质保期内在正常使用下如设备发生故障,应及时进行无偿修理,修正。

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