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超声波清洗机换能器常见问题及其解决办法

超声波清洗属于物理清洗方法, 其原理是由超声波发生器发出的高频 (20~50 kHz) 振荡信号, 通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质———清洗溶剂中, 超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射, 使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长, 而在正压区迅速闭合, 此现象称为超声“空化”效应。在“空化”效应过程中, 气泡闭合可形成超过1 000个气压的瞬间高压, 能够明显减弱液体表面张力及摩擦力, 连续不断地产生瞬间高压类似一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面, 对污物层进行直接反复多次的冲击, 破坏固体液界面的附面层, 在气泡崩溃的最后阶段, 泡内液体向四面八方高速撞击, 产生极高压力, 压力本身以及发射的压力波对表面材料有很强破坏作用;使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落, 从而达到物件表面净化的目的, 达到普通机械搅动所达不到的清洗效果。

超声波清洗机换能器常见问题及其解决办法  超声换能器是一种将电磁能转化为机械能(声能)的装置,通常由压电陶瓷或其它磁致伸   缩材料制成。以下是超声波     清洗机换能器常见问题及其解决办法:

  1,超声波清洗机振子受潮:可以用兆欧表检查,其中2脚为超声波换能器的正极, 3脚是    换能器的负极而且与换能器的   外壳相连。检查,2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基      本情况,一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个 绝缘 电阻值,一般是换      能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。(对于密封式换能器,需要先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开)

  2,超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷材料碎裂:可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把     个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。

  3,超声波清洗机振子脱胶:我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况,由 于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的 判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的, 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

4,超声波清洗机振动面穿孔:一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,一般只能更换。